Ekstruderingsbelegg Corona Treater

Utformet for kontinuerlig polymeroverflateaktivering, bruker Extrusion Coating Corona Treater høy-elektrisk utladning for å oksidere ekstruderte filmer, papirsubstrater og folielaminater før laminering, og sikrer permanent adhesjonsstyrke ved linjehastigheter på opptil 450 m/min.

Proporsjonal energiskalering:Lukket-sløyfekontroll modulerer utgangseffekten i forhold til linjehastighetsakselerasjon og retardasjon for å opprettholde stabile dyne-nivåer.

Stiv vibrasjonsdemping:Tungt stålkabinettstruktur eliminerer mekanisk harmonisk resonans over store spenn for å bevare jevn luftspalteklaring.

Rask vedlikeholdstilgang:Sving ut-elektrodehus tillater inspeksjon og utskifting av dielektrisk hylse uten å rive ned omkringliggende nip-ruller.

Inneslutningseksosarkitektur:Negativt-trykkdeksler fanger opp ozon direkte ved utslippssonen, og dirigerer gass til destruksjonsenheter.

Inverter Power Module:Fase-vinkelkontrollert IGBT-generator med digital-berøringspanellogging og kortslutningsbeskyttelse.

Behandlingsstasjon:Presisjonshus i aluminium utstyrt med pneumatiske baneløftere, bakkerullekodere og avtrekkshetter.

Elektrodekassett:Modulære stenger med uavhengige -fjærbelastede mikro-justeringer for jevn kalibrering av gapet.

Jordrullmontering:Balansert dielektrisk-hylserull utstyrt med interne spiralvannkanaler og ledende jordingsbørster av karbonfiber.

Polyetylenekstrudater:LDPE-, LLDPE- og HDPE-belegg på papir- og pappsubstrater.

Polypropylenfilmer:Støpte baner av polypropylen (CPP) og biaksialt orientert polypropylen (BOPP).

Spesialunderlag:Aluminiumsfolie, polyetylentereftalat (PET), polyamid og flerlags barrierestrukturer.

Resirkulerte polymerer:Post-forbrukerharpiksblandinger (PCR) som krever målrettet overflateaktivering for vandige dispersjonsprimere.

Mekanisk posisjonering:Designet for direkte boltingsrammeintegrasjon mellom ekstruderingsdyseutgangen og lamineringsnipstasjonen.

Sikkerhetslåser:Fastkablede sikkerhetssløyfer kobler behandlingstillatelser til linjenull-hastighetsbrytere og nødstoppkretser.

PLS-kommunikasjon:Støtter Modbus TCP og isolerte analoge 0–10V / 4–20mA grensesnitt for fjernkontroll fra hovedlinjekonsoller.

Eksosflens:Standard 150 mm flenskanalforbindelse for integrering i sentrale ozondestruksjonsrør.

Flytende emballasjebrett:Behandlet polymer-belagt kartongmateriale for aseptisk produksjon av drikkebeholdere.

Fleksibel barrierelaminering:Forbedring av polyetylenlag før folieekstruderingsbelegg for farmasøytiske poser.

Industriell filmproduksjon:Aktivering av blåst og støpt strekkfilmer med høy-effekt under kraftig-ekstrudering.

Tekniske tekstiler:Behandling av vevde og ikke-vevde polypropylenbaner før polymerekstruderingslaminering.

Størrelse på rulleansikt:Skreddersydde breddedimensjoner konstruert for å matche spesifikke ekstruderdyse-utgangsspredninger.

Elektrodekonfigurasjon:Valg mellom segmenterte keramiske sko for sonekontroll eller solide kvartsrør for miljøer med høy-fuktighet.

Vedleggsvurdering:NEMA 12 og IP54 elektriske skapkonstruksjoner tilpasset tungt-støv eller fuktig planteatmosfære.

Utgangsstørrelse:Egendefinerte kilowatt-beregninger samsvarer med spesifikke harpiksgjennomstrømningshastigheter (kg/t) og grunnlinjekrav til dyne.

Gap bekreftelse:Bruk følemålere for å etablere jevn klaring over elektroden-til-rullegrensesnittet før den første strømtilførselen.

Jordingsmotstand:Sørg for at dedikerte jordingsbaner måler under 4 ohm for å beskytte inverterkretsene mot høyfrekvente tilbakemeldinger.

Eksoslufthastighet:Bekreft at avtrekksvifter oppnår en minimumshastighet på 20 m/s før de tillater elektrisk-høyspenningsutladning.

Spenningsisolering:Isoler behandlingsstasjonen mellom to drevne nip-ruller for å eliminere webfladder og forhindre lokalisert pinhole-brenning-.

Dielektrisk høy-test:Isolasjonsstyrkeverifisering av transformatorer og keramiske hylser opp til 10 kV.

Dynamisk rotorbalansering:ISO 1940 Grade 2.5 dynamisk balansering utført på alle bakkeruller før montering.

Full-Load Burn-In:Kontinuerlig 48-timers driftsvalidering av generatorskap under maksimal nominell kW-effekt.

Verifisering av ozonutgang:Emisjonstesting bekrefter inneslutningseffektivitet under simulerte produksjonslinjehastigheter.

Substratberegninger:Materialtyper, basetykkelsesområde (mikron) og basislinjedynenivåer.

Driftsgrenser:Maksimale banebredder, driftslinjehastigheter og målaktiveringsdyne-terskler.

Ekstruderingsdata:Ekstruderingshastighet (kg/t), harpikssmeltetemperatur og tilgjengelig plass mellom dyse og nipvalse.

Forsyning:Anleggets innkommende forsyningsspenning, fase, frekvens og tilgjengelighet av trykkluft.

Populære tags: ekstruderingsbelegg koronabehandler, Kina ekstruderingsbelegg koronabehandler produsenter, leverandører, fabrikk