Kjerneproblem: Manifestasjoner og årsaker til dårlig effekt av koronabehandling
Manifestasjoner: Dårlig vedheft ved trykk, avskalling av belegg, utilstrekkelig lamineringsstyrke, lav overflatespenning (feil i dyne-pennen).
Rotårsak: Utilstrekkelig overflateenergi av materialer. Koronabehandling ioniserer luft via høy-frekvent og høy-utladning for å generere ozon og plasma. Disse høye-energipartiklene bombarderer materialoverflater (f.eks. PE, PP, BOPP), og forårsaker oksidasjon og etsing, og øker dermed overflateenergien og forbedrer bindingen med blekk og belegg.
Innstillingstips for tre kjerneparametere
1. Kraft – Behandlingens "intensitet".
Parameterdefinisjon: Utgangseffekt fra koronabehandlingsmaskinen, vanligvis i kilowatt eller watt per centimeter. Det bestemmer direkte utladningsenergien.
Påvirkningslov:
Utilstrekkelig kraft: Utilstrekkelig utladningsenergi klarer ikke effektivt å åpne molekylære kjeder på materialoverflaten, noe som resulterer i svak behandlingseffekt og begrenset forbedring av overflatespenningen.
Overdreven kraft: Kan forårsake materiell "sammenbrudd" eller "over{0}}behandling". Over-behandling degraderer materialoverflaten, bryter molekylære kjeder, reduserer styrke, produserer til og med lukt (ozonnedbrytende materialer), eller forårsaker blokkering (behandlet overflate fester seg til baksiden av en annen rull med materiale).
Tuning tips:
Fra lav til høy: Når du tuner et nytt materiale for første gang, start med lav effekt og øk den gradvis sakte.
Observer elektroder: Den ideelle utladningstilstanden er en ensartet lilla korona mellom elektroden og rullen, akkompagnert av en stabil og kontinuerlig "susende" lyd. Lyse hvite buer (gnister) indikerer overdreven kraft eller forurensede/skadede elektroder/dielektriske lag.
Referansestandard: For vanlige plastfilmer (f.eks. BOPP, CPP, PE) er effekttettheten vanligvis mellom 1,5~3,0 W/cm². Du kan begynne å teste fra medianen av dette området (f.eks. 2,0 W/cm²).
2. Hastighet – "Tidspunktet" for behandling
Parameterdefinisjon: Lineær hastighet på materialet som passerer under koronabehandlingselektroden.
Påvirkningslov:
For høy hastighet: Materialet forblir i utslippsområdet for kort tid, noe som resulterer i utilstrekkelig bombardement av høye-energipartikler og dårlig behandlingseffekt.
For lav hastighet: Forlenget behandlingstid fører lett til over-behandling (spesielt ved høy effekt), sløsing med energi og muligens skade på materialet.
Tuning tips:
Kobling med kraft: Kraft og hastighet er sterkt korrelerte parametere. Enkelt sagt: Behandlingseffekt ≈ Kraft / Hastighet. For å forbedre effekten, enten "øk kraften" eller "reduser hastigheten".
Prioriter hastighetsfiksering og kraftjustering: I produksjon, for effektivitet, bestemmer du vanligvis først en ideell produksjonshastighet, og juster deretter kraften for å matche denne hastigheten for å oppnå den nødvendige behandlingseffekten.
Testmetode: Fiks kraft og avstand, øk gradvis hastigheten og test med en dynepenn for å finne den maksimale hastigheten som stabilt kan nå den nødvendige overflatespenningen (f.eks. 38 dyn), som er punktet for høyeste produksjonseffektivitet.
3. Avstand – "konsentrasjonen" av behandling
Parameterdefinisjon: Avstanden mellom elektroden og koronabehandlingsvalsen, eller avstanden fra elektroden til materialoverflaten (avhengig av maskintype).
Påvirkningslov:
For lang avstand: Den elektriske feltstyrken svekkes, koronautladning spres, og energi kan ikke effektivt virke på materialoverflaten, noe som reduserer behandlingseffekten.
For kort avstand: Den elektriske feltstyrken er for høy, trekker lett buer, bryter ned eller brenner filmen, skader elektroder og dielektriske lag, noe som er svært farlig.
Tuning tips:
Følg utstyrsmanualen: Avstand er vanligvis den første parameteren som skal stilles inn og bør ikke enkelt endres når den først er angitt. Ulike maskintyper og elektrodedesign har sine anbefalte optimale avstander (f.eks. 1,5-3,0 mm).
Sørg for parallellitet: Når du justerer avstanden, er det nødvendig å sikre at gapet mellom hele elektroden og rullen er absolutt parallell; ellers vil behandlingseffekten være sterk i den ene enden og svak i den andre.
Finjusteringsprinsipp-: Hvis justering av kraft og hastighet til grensen fortsatt ikke kan oppfylle kravene, kan du prøve å finjustere- avstanden innenfor området tillatt av produsenten. Å redusere avstanden kan øke behandlingseffekten betydelig, men det må gjøres veldig forsiktig for å unngå gnister.
Hvis testen mislykkes etter å ha økt hastigheten, juster tilbake til den opprinnelige hastigheten eller øk kraften litt for å tilpasse seg den nye hastigheten.
Viktig merknad: Etter hver parameterjustering, vent til minst en halv rull med materiale passerer før du tester. Fordi koronabehandlingseffekten har en viss etterslep og akkumulering, er resultatet av umiddelbar testing unøyaktig.
Andre vanlige faktorer som påvirker effekten
Selve materialet: Ulike kvaliteter av masterbatcher og tilsetningsstoffer (f.eks. glidemidler) påvirker i stor grad behandlingseffekten og dempningshastigheten.
Renslighet av elektroder og dielektriske lag: Elektroder og dielektriske deksler dekket med støv, oljeflekker eller oksider vil alvorlig hindre utladning og må rengjøres regelmessig med alkohol osv.
Omgivelsestemperatur og fuktighet: Høy luftfuktighet påvirker utslippsegenskapene; Verkstedmiljøet må være relativt stabilt.
Aktualitet etter behandling: Koronabehandlingseffekten vil avta over tid (spesielt for filmer med slipemidler), og utskrift eller laminering bør fullføres innen 24 timer etter behandling så mye som mulig.
Sammendrag Rim: Først fikser avstanden for å sikre parallellitet, fikser deretter hastigheten og juster kraften, verifiser med dyne-penntesting, finjuster-marginen for å sikre stabilitet.
Ved å vitenskapelig og samarbeide justere disse tre kjerneparametrene, kan du definitivt løse problemet med dårlig koronabehandlingseffekt og oppnå høy-kvalitet og effektiv produksjon.